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土工格栅 知识汇总

土工格栅改善地基的不均匀性和场地稳定性两个方面
时间 : 2021-03-21 16:00 浏览量 : 12

  地基基础不好。指天然含水量过大、承载力较低的地基,在荷载作用下容易发生滑动或固结沉降。这种地基会导致建筑物沉降过大,沉降时间长,异质性大。不良软基的处理直接影响整个工程的质量和使用功能。因此,在施工过程中必须注意不良软基的加固和处理,避免建筑物不均匀沉降,导致建筑物开裂甚至倒塌。土工格栅改善地基的不均匀性和场地稳定性两个方面。

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  强夯法处理液化地基的施工管理废弃黄河洪水泥沙广泛分布于苏北地区(如徐州、宿迁等)。,主要由粘质粉土和亚粘土细砂组成,埋深较浅,地下水位高,天然地基承载力低,地震时易液化。地基液化是造成结构破坏的主要形式,该地区受郯庐地震带的影响,郯庐地震带是我省的主要地震危险区。因此,在该地区建设京福、徐苏、徐莲、宁苏圩、怀一等国道主干线时,不可避免地会遇到大规模液化地基处理的问题。根据《公路工程抗震设计规范》JTJ   004-89),高速公路必须进行液化地基处理,这是减少地震灾害的根本措施。因此,如何控制和管理经济、有效、安全、可靠的液化地基施工,对于保证高速公路的正常运行和减少地震灾害具有重要的现实意义。1国内外液化地基研究概况地基的液化分析和处理一直是土动力学的主要研究课题之一。液化一词最早出现在哈森。1920年的A's    《动力冲填坝》解释卡拉夫拉斯充填坝的破坏。1936年,卡萨格兰德首次给出了判别砂土液化的方法,即——临界孔隙比法。20世纪50年代,世界各国学者对砂土液化进行了广泛的研究,包括砂土液化的机理、砂土液化的预测方法以及砂土液化的地基处理。液化是指由于孔隙水压力的增加和有效应力的降低,颗粒物质(砂、粉土甚至砾石)由固体变为液体的过程。


  影响液化的因素有:粒度分布,包括粘土和粉末含量,平均粒度d50;渗透性;相对密度;结构;饱和度;动载荷,包括振幅、持续时间等。《工业与民用建筑抗震设计规范》tj11-78)根据1971年前8次大地震的资料,并参考美国和日本的相关研究成果,给出了以临界标准贯入数为指标的砂土液化判别公式。现有规范《建筑抗震设计规范》g   bj11-89),通过对海城和唐山地震的系统研究,结合大量国外资料,对原规范进行了修改,采用了两步评价原则,并对临界SPT击数公式进行了修改,使其更符合实际。在国家标准《岩土工程勘察规范》GB   50021-94)中对此进行了补充,给出了液化比贯入阻力临界值和液化剪切波速的公式,可用于判断液化。公路工程基本遵循两步评价原则,采用临界标贯击数判别法。根据公路工程的研究成果,给出了临界标贯击数的计算公式。这些规范已在我国工程领域得到广泛应用。2.高等级公路液化地基处理方案的确定液化地基处理是否合适,关系到整个工程的质量、投资和进度。因此,它的重要性已经被越来越多的人所认识。对于高速公路这样大面积的可液化土,强夯法和干振碎石桩法是首选的处理方法。强夯法是全液化地基路段长、待处理面积大、公路外缘附近无村庄和重要构筑物时的理想地基处理方法。


  强夯地基处理最早是由梅纳德技术公司于20世纪60年代末建立的。该方法中,80…400kN重锤从6-40 m的下落距离自由下落,对地基产生冲击和振动,从而提高地基土的强度,降低其压缩性。强夯法常用于加固各种地基土,如砾石、砂土、粘性土、杂填土、湿黄土等。强夯法因其设备简单、施工速度快、适用范围广、节省三种材料、经济可行、效果显著等优点,经过20多年的应用和发展,引起了世界工程界的关注,并得到了迅速推广,取得了巨大的经济效益和社会效益。由于强夯处理的对象(即地基土)非常复杂,一般认为不可能建立一个适用于各种地基土的通用理论,但对于地基处理中经常遇到的几种类型的土仍然有规律可循。实践证明,必须根据场地的地质条件和工程作用要求,正确选择强夯参数。一般通过试验确定以下强夯参数:1)有效加固深度:有效加固深度不仅是选择地基处理方法的重要依据,也是反映处理效果的重要依据。2)点夯能量:点夯能量等于锤重下落距离。3)最佳夯击能:理论上讲,在最佳夯击能的作用下,地基土中的孔隙水压力达到土的自重压力,这样的夯击能可以称为最佳夯击能。因此,最佳夯击能可以根据孔隙水压力的叠加值来确定。在砂土中,孔隙水压力的增加和消散只有几分钟,因此孔隙水压力不能随夯击能的增加而叠加,最佳夯击能可以根据最大孔隙水压力增量与夯击次数的关系来确定。


  夯点的夯击次数可根据现场夯击试验得到的夯击次数与夯击沉降的关系曲线来确定,同时应满足以下条件:1)夯坑周围地面不应出现过大的隆起;由于夯坑太深,抬锤并不困难;每个夯锤的沉降不能太小,没有加固效果。夯击次数也可以参考夯坑周围土体的隆起来确定,即夯坑的竖向压缩最大,周围土体的隆起最小时。对于饱和细粒土,击数可以根据孔隙水压力的增加和消散来确定。加筋土层将液化时的击数为击数,后续每次击数也可据此确定。4)夯击次数:夯击次数根据地基土性质确定,地基土渗透系数低,含水量高,需夯击3-4次;否则,可以夯实两遍,最后用低能量“夯实”,以夯实松散的表层土。5)间歇时间:所谓间歇时间是指相邻两次捣固的时间间隔。Menard指出,一旦孔隙水压力消散,就可以进行新的夯实作业。6)夯点布置及夯点间距:为了使夯后的地基更加均匀,对于大面积强夯处理,夯点一般可以按等边三角形或正主形状布置,这样更有规律,便于强夯施工。由于地基的应力扩散,强夯处理的范围应大于地基,并采取具体措施大范围,可根据构筑物类型和重要性等因素考虑确定。夯点间距可根据所要求加固的地基土性质和要求处理深度而定。当土质差、软土层厚时应适当增大夯点间距,当软土层较薄而又有砂类土夹层或土夹石填土等时,可适当减少夯距。夯距太小,相邻夯点的加固效应将在浅处叠加而形成硬层,影响夯击能向深部传递。


  3 强夯法处理液化地基的质量控制与管理3.1 施工单位选择对参与施工的强夯施工单位,各施工标段中标单位要先审查其施工资质、信誉和业绩,并附有前业主对该单位的书面评价报告;任何单位不得将强夯分包给个人施工。各中标单位将经初步筛选合格的施工队伍形成书面推荐报告,经驻地监理审核后,上报主管部门,经批准后方可进场。进场后不得再分包或转包,否则,驻地监理工程师将责令分包单位立即退场,损失自负。3.2 施工准备编写施工组织设计,经驻地监理组审查,监理组提出书面审查意见,报总监代表审批同意方可施工。3.3 施工管理(1)施工单位要按设计图要求编制夯点编号图,编号图要清晰、规范、科学。2)施工单位必须制定严格的安全管理措施,现场操作人员必须戴安全帽,并对施工机械定期作安全检查。在强夯区四周要设置醒目的危险警告标志和安全管理措施,不允许行人和非施工车辆进入强夯区,以确保操作员、过往行人和车辆的安全。3)施工单位要对强夯机械进行编号,每台强夯机械必须持有监理组发放的《施工许可证》方可进行强夯施工。4)施工单位除在强夯机械上挂《施工许可证》外,还必须挂有《机械操作主要人员》和《施工技术参数》两块醒目的牌子,进行机械操作的主要人员必须挂牌上岗。5)施工单位要制定施工要点供现场人员执行。6)铺设垫层前要对原地面进行清表并整平,且要按每20米一个断面,每个断面5个规定测点,测量清表后标高。


  7)用水准仪测量垫层铺设前、后的对应测点标高,初步确定垫层厚度,每20米一个断面,每个断面5个规定测点,再按每断面挖1处深坑,进一步确定垫层厚度(控坑必须在测点位置上)。8)垫层宽度按每20米一处用钢尺丈量。9)按设计要求进行夯点布置,夯点定位布置用钢尺按100%的频率丈量。10)夯锤必须过磅称重。夯击能在强夯施工前必须检测,并满足设计要求。每夯击100次,用钢尺量一次夯锤落距。11)施工单位必须及时排出夯坑内积水。12)主、副、满夯的间隙时间要根据现场情况作必要的调整,但间隙时间必须满足72小时。需要调整间隙时间由现场监理工程师确定。13)遇到不需拆迁的高压电线时,施工单位必须安排集中施工的方案,市高指向供电部门申请临时停电。14)施工人员要认真做好强夯施工记录,记录要求清楚、真实。15)施工人员必须注意观察已处理路段,发现异常情况及时报告驻地监理组和有关部门。16)在强夯区内的构造物必须在强夯完成后,才能进行构造物的下部施工。4 用强夯法处理砂土液化地基的质量检验评定4.1 基本要求碎石垫层的碎石规格和质量必须符合设计要求。强夯施工必须按夯击点确定的技术参数进行。以各个夯击点的夯击数作为施工控制数值。

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