首先，波纹管的性能指标之一是刚度，一般用K来代替刚度，如果单元的弹性是非线性的，那么其刚度就不再是简单的常数，也会随着载荷的变化而变化。波纹管的刚度可分为弯曲刚度、轴向刚度和扭转刚度，波纹管的刚度可分为弯曲刚度、轴向刚度和扭转刚度。
第二，敏感性。波纹管在单位荷载作用下产生的位移是敏感的，刚度和灵敏度是弹性单元的重要参数，但这两种方法是完全不同的，在不同的情况下将采用不同的参数。
第三，生活中，一般弹性元件会有两种工作状态，即静态工作和循环工作，每种工作状态也会改变模式。如果仪器的弹性部件在正常范围内，那么它将存在于静态工作条件下，并且这些部件的使用寿命可以很长，可以达到数万甚至数十万次。
另外，波纹管的参数还包括有效面积、密封性、固有频率和工作温度等，可见波纹管在实际应用中起着非常重要的作用。
波纹管的三大主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。环刚度代表管材抗外压的能力，单位为kN/m2，环刚度的数值越大，则管材抗外压能力越强，相应的管材的壁厚也越厚。环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。
双壁波纹管：管壁截面为双层结构，其内壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空结构的管材。公称直径（DN）:管材的公称直径，分内径系列和外径系列两类同时执行。环向弯曲刚度：管道抵抗环向变形能力的量度。
对聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔体流动速率（MFR）、氧化诱导时间（OIT）和密度等。熔体流动速率的大小反映了分子量的大小，一般来说，熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型，并可提高生产效率。但也不能过大，过大对环刚度的影响较大，选用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之间为宜。