施工方法

波纹管

波纹管的全称是“波纹焊管件”。 波纹管(brown transducer)就是用玻璃钢管作为外套管,将内径与外壁相对应的法兰(内螺纹法兰)套在管子上,再以玻璃钢管为管件(内螺纹管件)的管子。 波纹管与其他结构的外套管一样,都具有密封功能。

波纹管的施工方法:(1)基础处理:基础表面应平整,不允许有凹凸不平,无积水。(2)波纹管就位:根据设计图纸及施工技术要求,在工厂制造好所需的波纹管。(3)焊接:采用手工焊接,焊缝长度不应小于30 mm,并在管端做好标记。(4)波纹管与管道连接;应采用螺纹法连接。

1.波纹管的安装顺序应按施工技术要求和波纹管结构进行,并应在基础面形成一个平面。

在波纹管与基础面之间形成一个平面时,应注意波纹管的垂直度,不得倾斜。 应按照设计图纸要求及施工技术要求进行组装和焊接,前应对焊缝进行处理,避免焊渣飞溅。 采用手工焊接时,焊缝坡口部位应用焊条填满,然后在坡口两侧涂上一层机油并用砂纸打磨干净。 波纹管连接后,首先将波纹管与管线连接在一起的接头位置用压条压紧;然后将管道和其他部分通过接头与管体焊接。 如果连接是由手工操作完成的,则应采用焊条进行焊接。 波纹管的管端应做好标记以方便安装;焊接后应及时对焊缝进行处理。 当波纹管安装完成后,如需进行其他维修工作时,须在基础面形成一个平面。 然后用砂纸将波纹箱表面的污垢清除干净;清理后用砂纸对管体表面进行打磨处理(注意不要损伤管体);在管端做好标记、并涂上一层机油后,在表面涂抹一层玻璃胶;

2.波纹管必须在基础表面垂直于安装位置,并保持管端与地面垂直和平整。

(1)当管端不垂直时,应将管端垫在基础表面,然后用钢尺测量管端的垂直度。如果管端垂直度不符合要求,应进行校正。(2)波纹管就位后,进行焊接。每一组波纹管必须有两个接头,并保证每个接头都处于相同的高度和角度。如果有必要焊接的管段是一个长或多个短。(3)波纹管固定;波纹管必须与基础表面垂直和平整。(4)焊接完毕后,应进行测试以确保管道的连接强度和密封性。(5)焊接后的管道不得超过50mm时应检查是否漏焊或焊缝太长。

3.焊接时,应先将管道固定,再进行焊接工作。

接头应根据设计要求进行设计,采用手工焊接。波纹管连接应保证管道与波纹管正确连接。 波纹管法兰连接,应在安装时拧紧; 波纹管桥式、组合式接口,应进行强度试验合格后方可进行安装或拆卸; 波纹管接头连接采用热熔或冷粘连接。

安装:首先将管子装入承口套中,再将管子固定在管架上。施工完成后,及时进行清理现场以及做好标识工作。 在制作和安装波纹管时,必须遵循下列原则:1、材料的规格尺寸要准确;2、要保证波纹管道的精度、强度和稳定性,保证波纹管与管道之间不出现任何裂纹、断裂等缺陷;不得有变形和弯曲问题;不允许有扭曲行为。3、波纹管应采用专用夹具定位或用其他方法定位;4、如使用专用夹具定位时,定位后应及时进行校正。 安装时必须将管端卡子与管材固定牢靠,以防因振动、扭曲等原因而发生位移、扭曲。 使用橡胶圈或卡环等代替胶圈定位时,不得使管子与橡胶圈或卡环间的接触点产生移动现象。 使用胶圈定位时,应使其保持在一条直线上。] 安装完毕后,必须进行检查验收,确认无误,方可进行下一道工序的施工。5、固定后立即将管端进行临时连接,管道和管端之间的连接要有足够的柔性,不允许有硬性接头。6、所有接头均应采用焊接方法完成;(1)焊接时,先将管道固定在支架上,使管子保持垂直状态,然后用专用卡具将管子固定在支架上; (2)波纹管端承口必须密封,面应平整光滑,无毛刺和污物; (3)在焊接完成后检查波纹管是否有破损,连接是否牢固;(4)检查波纹管的密封情况。

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