炼油设备是用于将原油转化为不同类型的燃料和化学品的设备和机器。它由不同的单元组成，每个单元都有不同的功能和操作步骤，涉及到加热、蒸发、分离、重组等操作。炼油设备的主要作用是将原油中的碳氢化合物分解成不同的分子组成，以满足市场上不同类型燃料和化学品的需求。
炼油设备的作用
炼油设备的主要作用是将原油转化为各种石油产品，包括汽油、柴油、航空煤油、石油润滑油、液化石油气等，这些产品广泛用于交通、工业、建筑和农业等领域。炼油设备通过分离、转化和重组原油中的各种组分，使得原油能够被更广泛地使用，从而对现代经济和社会的发展起着重要的作用。
炼油设备价格
炼油设备是用于加工原油，将其转化为各种燃料和润滑油产品的工业设备。市场价格为￥3.80万/套-￥30万/套。
炼油设备的组成部分
炼油设备通常由多个部分组成，主要包括：
原油加热系统：将原油加热至一定温度，以便于分离、转化和重组过程中的操作。
原油分馏塔：将原油按照不同的沸点进行分馏，从而将原油分成不同的油品组分。
催化裂化装置：将较重的油分子进行分解成更轻的油品，以生产更多的汽油和柴油。
加氢裂化装置：通过加氢反应，将较重的油分子分解成更轻的油品，以生产更多的航空煤油和柴油。
重油加工装置：将较重的油分子进行加氢，生成更多的航空煤油和柴油。
烟气脱硫装置：用于净化排放的废气，降低环境污染。
脱气除水装置：用于去除石油中的杂质，从而提高产品质量。
催化裂化汽油加氢装置：用于生产高辛烷值的汽油。
炼油设备的种类
炼油设备的种类很多，根据炼油工艺的不同可以分为以下几类：
常压蒸馏装置：是最基本的炼油设备，主要将原油按照沸点的不同分离出不同油品组分。
催化裂化装置：将较重的石油分子在催化剂的作用下分解成更轻的油品，主要生产高辛烷值的汽油和柴油。
加氢裂化装置：在催化剂的存在下，通过加氢反应将较重的石油分子分解成更轻的油品，主要生产航空煤油和柴油。
加氢装置：在高压、高温和催化剂的存在下，使得石油分子加氢，转化为更纯净、更稳定的油品。
裂解装置：通过加热和高压下的裂解反应，将石油分子分解成较小的分子，生产乙烯和丙烯等化学品。
烷基化装置：利用固体催化剂，将烷烃转化为含有更多碳原子的烷基，生产液化石油气等产品。
裂化重整装置：先将重质石油分子裂解为较轻的油品，再进行重整反应，使得分子结构更加稳定，生产高辛烷值的汽油和苯等化学品。
炼油设备的工作原理
炼油设备的工作原理通常基于原油的物理和化学性质，包括原油的密度、沸点、粘度、含硫量和含氮量等，以及产品的要求和市场需求等因素。以下是一些常见的炼油设备和它们的工作原理：
蒸馏塔：蒸馏塔是炼油工艺中最基本的设备之一，其主要作用是将原油中不同沸点范围内的化合物分离出来，以制备出不同种类的燃料油、柴油、润滑油和化学原料等。蒸馏塔的工作原理是利用原油中不同化合物的沸点差异，通过加热和冷却等控制温度的方式将其分离出来。
催化裂化器：催化裂化器是一种将较重的原油分子转化为较轻的燃料油分子的设备。其工作原理是将原油在高温高压下通过催化剂进行化学反应，使其分子裂解成较小的碳链化合物。
脱硫装置：脱硫装置的主要作用是去除原油中的硫化物，以制备出低硫燃料和化学品。其工作原理是将原油在高温高压下与催化剂进行反应，使硫化物转化为无毒的硫化氢和硫，再通过各种方式去除硫化氢和硫。
加氢装置：加氢装置的主要作用是将低质量的原油转化为高质量的燃料油和化学品。其工作原理是将原油在高压氢气存在下通过催化剂进行化学反应，使其分子加氢，从而改善其质量和性质。
炼油设备的生产工艺
炼油设备的生产工艺包括原油加工、燃料制造和润滑油制造三个主要部分。
原油加工
原油加工是炼油设备的第一步生产工艺，也是最基础的工艺。其目的是将原油中的杂质和不同种类的烃类分离出来，得到符合要求的馏分产品。原油加工主要包括以下步骤：
（1）蒸馏分离：将原油加热至不同的沸点，然后通过塔式分离器进行分离，得到不同的馏分产品，如汽油、煤油、柴油、液化气等。
（2）加氢处理：通过向馏分产品中加入氢气，采用催化剂促进反应，去除其中的硫、氮、氧等杂质，提高产品的质量和抗氧化性能。
（3）裂化处理：通过高温和催化剂作用，将大分子的烃类分解成小分子的烃类，得到更多的轻质烃类产品。
燃料制造
燃料制造是炼油设备的第二步生产工艺，主要是将原油加工后得到的各种馏分产品进行加工和混合，生产出符合要求的汽油、柴油、液化气等燃料产品。燃料制造的主要步骤包括以下几个方面：
（1）加工和改性：将原油加工后得到的馏分产品，通过加工和改性等方法，提高其品质和性能。
（2）混合调配：将不同种类和不同性能的馏分产品进行混合调配，以满足不同种类和不同用途的燃料需求。
（3）添加剂：向燃料产品中添加不同种类的添加剂，如抗氧化剂、防锈剂、清洁剂等，以提高其性能和质量。
润滑油制造
润滑油制造是炼油设备的第三步生产工艺，主要是将原油加工后得到的柴油馏分进行加工和混合，生产出润滑油产品。润滑油制造的主要步骤包括以下几个方面：
（1）加工和改性：将柴油馏分进行加工和改性，使其成为适合制作润滑油的原料。
（2）混合调配：将不同种类和不同性能的润滑油原料进行混合调配，以得到不同品质和用途的润滑油产品。
（3）添加剂：向润滑油产品中添加不同种类的添加剂，如抗氧化剂、抗磨剂、黏度指数改进剂等，以提高其性能和质量。